【目前最常用的模具材料冷作还是热作】在模具制造行业中，冷作模具和热作模具是两种常见的类型，它们分别适用于不同的加工环境和材料特性。根据实际应用情况和行业数据，可以总结出当前最常用的模具材料类型。
一、
冷作模具主要用于常温下的成型加工，如冲压、剪切等，其工作温度一般不超过200℃，因此对材料的硬度、耐磨性和抗疲劳性能要求较高。常见的冷作模具材料包括碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金等。
热作模具则用于高温下的成型加工，如锻造、压铸等，其工作温度通常在300℃以上，因此对材料的耐热性、热稳定性以及抗热疲劳性能有更高要求。常用的热作模具材料包括热作模具钢（如H13、4Cr5MoSiV1）、铬镍合金钢等。
从市场使用情况来看，冷作模具材料的应用更为广泛，尤其在汽车、电子等行业中需求量较大。而热作模具材料虽然在特定领域（如压铸、锻造）中不可或缺，但整体使用比例相对较低。
二、表格对比
| 项目 | 冷作模具材料 | 热作模具材料 |
| 工作温度 | 常温或低于200℃ | 高温（通常高于300℃） |
| 主要用途 | 冲压、剪切、弯曲等冷成型工艺 | 锻造、压铸、热挤压等高温成型工艺 |
| 材料种类 | 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金 | 热作模具钢（如H13、4Cr5MoSiV1）、铬镍合金钢 |
| 性能要求 | 高硬度、耐磨性、抗疲劳 | 耐热性、热稳定性、抗热疲劳 |
| 应用行业 | 汽车、电子、家电、轻工等 | 汽车零部件、航空航天、重型机械等 |
| 市场占比 | 较高（因应用广泛） | 相对较低（因使用场景有限） |
三、结论
综合来看，目前最常用的模具材料仍以冷作模具材料为主，尤其是在制造业中，冷作模具因其广泛的适用性和较高的性价比而被大量采用。然而，随着工业技术的发展，热作模具材料在高温成型领域的应用也在不断增长，特别是在新能源汽车、精密铸造等领域中发挥着越来越重要的作用。
